Troch de sterke taaiheid fan it gearstalde materiaal fan hege mangaan- en legearingstiel, kin in slijtvaste legearing mei sterke hurdens op it oerflak oanbrocht wurde, sadat de oerflaksterkte fan 'e baktosk sterk ferbettere wurdt, om sa in idealer baktosk te krijen. Omdat it sterke prinsipes hat yn it proses fan droechtebestindigens, moatte oerlaadlassen mei hege hurdens en goede slijtvastheid keazen wurde yn it materiaal.
Neffens relevante stúdzjes hat de hege izerlegering in sterkere wearbestindigens as it materiaal mei hege mangaanstiel, en de hege izerlegering of martensityske getten izerlegering wurdt brûkt by it meitsjen fan nije baktosken en it reparearjen fan âlde baktosken. By it reparearjen fan 'e behanneling kin de asetyleenflam trochsnien wurde troch de tip fan' e âlde baktosk, wêrtroch in bepaalde groef oerbliuwt, en dan mei austenityske stielen mangaanlaskstangen in oerienkommende behanneling fan 'e orizjinele foarm meitsje, en úteinlik in laskbehanneling oer it oerflak oanbringe om de wearbestindigens fan grutte graafmachines yn minen te ferbetterjen.

Earst, it snijmeganisme
As de amertosk ûnder hege ynfloedbelesting mei rots (erts) reagearret, komt er oan 'e iene kant yn kontakt mei it oerflak fan 'e rots (erts) en produseart in grutte ynfloedkrêft. As de reksterkte fan it materiaal fan 'e amertosk leech is, produseart de punt fan 'e amertosk in bepaalde plestike deformaasje, wêrtroch't maklik in plestike groef ûntstiet. Oan 'e oare kant, as de amertosk yn 'e rots (erts) ynfoege wurdt, en de hurdens fan 'e amertosk leger is as de hurdens fan 'e rots (erts), wurde de rots- (erts-) dieltsjes yn it oerflak fan 'e amertosk skood, wat lange chips yn 'e foarm fan in kromme of spiraal produseart, wêrtroch't in snijgroef ûntstiet, dy't mooglik begelaat wurdt troch mikro-snijchips. Troch de skuoraksje en in grut oantal deformaasjes produsearje de chip in grutte hoemannichte latente waarmte fan deformaasje, wêrtroch't de slipstappen ticht en kreas arranzjearre binne, wêrtroch't rimpels ûntsteane. Neist de wriuwing mei de rots (erts) produseart de wriuwingwarmte. De kombineare effekten fan latente waarmte fan deformaasje en wriuwingwarmte meitsje de temperatuer fan 'e chip skerp omheech, wêrtroch't de dynamyske rekristallisaasje, tempering en verzachting, dynamyske fazeferoaring, de ynterne struktuer fan 'e chip feroarje en guon ek lokale smeltferskynsels foarkomme.
Twadde, wurgens peeling meganisme
De amertosk wurdt yn 'e rots (erts) ynfoege om werom te gean, en de plestik ploegesleat dy't op it oerflak foarme wurdt, wurdt ferskate kearen troch rotsdieltsjes by de opheffing ferpletterd, wat in metalen multi-streamtafel kin foarmje, en skuorren en brosse skuorren sille ûntstean as de spanning fan it amertoskmateriaal de sterktegrins oerskriuwt. De earste is loodrecht op 'e slijtrjochting barst, en de oare is barst of skuord yn 'e slijtrjochting, mei glêde groeven strepen oan 'e foarkant, flakker oan 'e efterkant, en oerlappende strepen dy't foarme wurde troch ferpletterjende deformaasje oan 'e kanten. As de rots hoekich is, sil it de deformaasjelaach skuorje en pún foarmje, dat flak en flak is mei rûge rânen. Der is ek in situaasje, as de amertosk en de rots werhelle aktearje, de amertosk plestik deformaasje feroarsaket en in hege wurkferhurdingseffekt feroarsaket, sadat it toskoerflak fan 'e amertosk bros wurdt, ûnder de sterke ynfloed fan 'e rots sil it toskoerflak brosse chips foarmje, en it oerflak hat radiale skuorren fan ferskillende djipten. Dizze brosse barsteigenskip is ek strikt in wurgensôfskilferingsmeganisme. It slijtagefalenmeganisme is relatearre oan it materiaal en de wurkomstannichheden, benammen ynklusyf snijden, wurgensôfskilfering en oare meganismen. Yn 't algemien domineart it snijmeganisme it slijtagefalenproses fan 'e amertosken, en berikt mear as 7O; Mei de tanimming fan 'e hurdens fan 'e amertosken nimt it wurgensôfskilferingsmeganisme stadichoan ta, goed foar 2O~3O; As de hurdens fan it materiaal de boppeste limyt berikt, nimt de brosheid ta en kin bros ôfbrokkeljen foarkomme. Foar de wurkomstannichheden dy't dominearre wurde troch it snijmeganisme, is it ferbetterjen fan 'e hurdens fan it amertoskmateriaal geunstich foar it ferbetterjen fan syn slijtvastheid; Foar it wurgensôfskilferingsmeganisme moat it materiaal in goede hurde en taaie passing hawwe;Hege hurdens, hege brektaaiens, lege barstgroeisnelheid en hege wjerstân tsjin ympaktfermoeidheid drage allegear by oan it ferbetterjen fan 'e slijtvastheid fan materialen.