I. Rockwell-hurdens (HR)
Klik hjir foar details oer ús produkten.
1. Prinsipe

Mei in diamantkegel (mei in tophoeke fan 120°) of in stielen bal (mei in diameter fan 1,59 mm of 3,18 mm) as yndrukker, druk it yn it oerflak fan it materiaal ûnder ynfloed fan in earste lading en in haadlading. De hurdenswearde wurdt berekkene op basis fan 'e yndrukdjipte - hoe djipper de yndruk, hoe leger de hurdenswearde.

2. Skaaimerken

- Snelle testsnelheid en ienfâldige operaasje, geskikt foar batchtesten.
- Yn steat om materialen fan middelgrutte oant hege hurdens te testen.
- Meardere skalen binne beskikber basearre op materiaalhurdens:
- HRA: Brûkt in lading fan 60 kg en in diamantyndrukker, geskikt foar ekstreem hurde materialen lykas sementearre karbiden.
- HRB: Brûkt in lading fan 100 kg en in stielen bal-yndrukper, geskikt foar sêft stiel, koperlegeringen, aluminiumlegeringen, ensfh.
- HRC: Brûkt in lading fan 150 kg en in diamantyndrukker, geskikt foar gehard stiel, legeringen mei hege hurdens, ensfh.

3. Typyske tapassingen

Breed brûkt foar rappe hurdens testen fan metalen produkten lykas snijgereedschap, lagers, tandwielen en getten izeren ûnderdielen.

II. Brinell-hurdens (HBW)

1. Prinsipe

In hurde legearingbal fan in bepaalde diameter (meastal 10 mm) wurdt ûnder in spesifike lading yn it materiaaloerflak drukt, en de hurdenswearde wurdt berekkene op basis fan 'e yndrukdiameter.
Faak foarkommende soarten Brinell-hurdens:

- HBS: Brûkt in stielen bal-yndrukper, geskikt foar materialen mei in hurdens ≤ 450 HB, lykas sêft stiel, griis getten izer en non-ferrometalen.
- HBW: Brûkt in yndrukmasine fan in hurde legearing, geskikt foar materialen mei in hurdens ≤ 650 HB, en is de mainstreamfoarm fan moderne noarmen.

2. Skaaimerken

- Stabile resultaten en goede werhelberens.
- Geskikt foar sêfte oant middelhurde metalen.
- De yndrukking is relatyf grut, dus it is net geskikt foar tinwandige of lytse ûnderdielen.

3. Typyske tapassingen

Hurdens testen fan grûnstoffen en rûch ferwurke ûnderdielen, lykas gegloeid stiel, getten izer, en non-ferro metalen en har legeringen.

III. Vickers-hurdens (HV)

1. Prinsipe

In fjouwerkante piramidefoarmige diamantyndrukper mei in tophoeke fan 136 ° wurdt brûkt om ûnder in bepaalde lading yn it materiaaloerflak te drukken, en de hurdenswearde wurdt berekkene op basis fan 'e diagonale lingte fan' e yndrukking.

2. Skaaimerken

- Hege presyzje: Maakt krekte hurdheidsmjitting mooglik, sels foar ekstreem lytse gebieten (bygelyks mikroregio's fan materialen).
- Breed tapassingsgebiet: Geskikt foar it testen fan materialen oer in breed hurdheidsspektrum, fan sêfte metalen (lykas aluminiumlegeringen) oant ultrahurde materialen (lykas sementearre karbiden).
- Minimale yndrukking: De lytse yndrukking dy't op it materiaaloerflak oerbliuwt, foarkomt skea oan wurkstikken, wêrtroch it ideaal is foar tinwandige ûnderdielen, oerflakcoatings en hurdens testen op mikrogebieten.

3. Typyske tapassingen

It wurdt in soad brûkt foar hurdens testen fan presyzjekomponinten, oerflakcoatings en tinne platen - bygelyks hurdensmjitting fan mobile tillefoancoatings om wearbestindigens te ferifiearjen. Derneist is it ûnmisber yn wittenskiplik ûndersyk foar hurdensanalyse fan mikroskopyske regio's, lykas hurdens testen fan nôtgrinzen en fazegrinzen yn materialen om mikroskopyske eigenskippen fan materiaal te bestudearjen.

4. Fergeliking fan 'e trije metoaden foar hurdens testen

5. Gearfetting
De trije hurdheidstestmetoaden hawwe elk har eigen foardielen. De meast geskikte metoade moat wiidweidich selektearre wurde op basis fan materiaaleigenskippen, foarm fan it stekproef, hurdheidsberik en presyzje-easken om de meast ridlike testresultaten te krijen.

Klik hjir foar details oer ús produkten.